복합재료 금형은 일반적으로 다층 구조를 가지며, 주로 금형 겔 코팅층, 보강재 적층 및 외부 지지 구조로 구성됩니다. 금형 겔 코팅층은 금형의 작업면으로 우수한 내열성, 내마모성, 광택이 요구됩니다. 두께는 보통 1mm 내외로 조절되며, 2겹으로 도포됩니다. 레이업은 수지 매트릭스와 보강재로 구성된 금형의 주요 구조입니다. 일반적으로 사용되는 수지 매트릭스에는 이소프탈산 수지, 비닐 에스테르 수지 및 에폭시 수지가 포함됩니다. 강화 재료는 종종 금형의 강도, 강성 및 열 안정성을 높이기 위해 잘린 스트랜드 매트, 표면 매트 또는 탄소 섬유를 사용합니다.
레이업 과정에서는 첫 번째 레이업이 중요합니다. 금형 형상의 복잡성에 따라 표면 매트 30g/m², 300g/m² 또는 450g/m²의 잘린 스트랜드 매트를 선택할 수 있으며, M450×4~5+RX×N 라미네이션 공정을 사용하여 금형이 필요한 두께에 도달하도록 합니다. 금형 외부 구조의 주요 기능은 외부 힘을 금형 표면에 고르게 분산시켜 변형을 방지하는 것입니다. 디자인은 특정 원칙을 준수해야 합니다. 예를 들어, 구조물은 금형 표면에서 약 1/4피트 위에 매달려 있어야 합니다. 탈형 후 금형 표면은 800방 습식 사포에서 시작하여 점차적으로 2000방까지 늘려 A등급 표면 품질을 달성하는 미세 연삭 및 연마가 필요합니다.
복합재료 금형은 일반적으로 정확하고 안정적인 치수, 우수한 표면 품질, 충분한 강도 및 인성, 우수한 강성, 작동 용이성, 안전성 및 신뢰성과 같은 특성을 가지고 있습니다.