플라스틱 주형의 기본 연마 절차 고품질 연마 결과를 얻으려면-오일스톤, 사포, 다이아몬드 연마 페이스트를 비롯한 고품질 연마 도구 및 액세서리를 갖추는 것이 필수적입니다.
플라스틱 금형의 일반적인 연마 공정은 다음과 같습니다.
정밀 연마 정밀 연마는 주로 다이아몬드 연마 페이스트를 사용합니다. 다이아몬드 연마 파우더 또는 페이스트와 혼합된 연마 휠을 사용하는 경우 일반적인 연마 순서는 9μm(#1800) ~ 6μm(#3000) ~ 3μm(#8000)입니다.. 9μm 다이아몬드 연마 페이스트와 연마 휠을 사용하면 #1200 및 #1500 사포에 의해 남겨진 헤어라인 스크래치를 제거할 수 있습니다. 다음으로 펠트와 다이아몬드 연마 페이스트를 이용하여 1μm(#14000) ~ 1/2μm(#60000) ~ 1/4μm(#100000) 순으로 연마를 진행합니다. 1μm 이상의 정밀도가 요구되는 연마 공정은 금형 가공 작업장 내의 깨끗한 연마실에서 수행할 수 있습니다. 보다 정밀한 연마를 위해서는 절대적으로 깨끗한 환경이 필수적입니다. 먼지, 연기, 비듬 및 타액은 모두 몇 시간의 작업 후에 얻은 고정밀 광택 표면을 망칠 수 있습니다.-
거친 연마: 밀링, EDM 및 연삭 후 표면은 회전 표면 연마기 또는 35,000-40,000rpm 속도의 초음파 연마기를 사용하여 연마할 수 있습니다. 일반적인 방법은 직경 Φ3mm, WA #400 휠을 사용하여 흰색 EDM 레이어를 제거하는 것입니다. 그런 다음 등유를 윤활제나 냉각제로 사용하는 오일스톤 스트립을 사용하여 손으로 오일스톤을 연마합니다. 일반적인 신청 순서는 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 입니다. 많은 금형 제조업체는 시간을 절약하기 위해 #400부터 시작하기로 선택합니다.
준-미세 연마: 준-미세 연마는 주로 사포와 등유를 사용합니다. 사포의 입자수는 #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 입니다. 실제로 #1500 사포는 경화 금형 강철(52HRC 이상)에만 적합하며 사전 경화 강철에는 적합하지 않습니다. 왜냐하면 사전 경화 강철 부품에 표면 화상을 일으킬 수-있습니다.
정밀 연마: 8000 또는 10000 그릿의 연마 화합물을 사용하여 정밀 연마하면 경면 마감이 달성됩니다.